在粮食仓储物流与加工环节向规模化、智能化加速迈进的背景下，输送装备的产能、效率与可靠性成为制约产业链运转的关键因素。苏州捷赛机械股份有限公司成立十余年来，专注于大吨位超高效粮食智能输送成套装备的研发与制造，产品已进入中粮、益海嘉里、邦吉等国内外头部企业供应链。2024年，该公司在国内该细分市场的份额约为22.71%，2025年提升至26.27%，稳居行业前列。

苏州捷赛机械股份有限公司成立于2012年，总部位于江苏太仓，是一家专业从事粮食及农产品干燥、粮食处理及输送、出仓清仓、安全仓储、除尘等设备研发、制造、销售及服务的高新技术企业。公司产品覆盖农业、粮油、食品、饲料、酿造、生物能源及港口物流等多个行业，可为客户提供从设备研发、制造到工程安装、技术咨询的一站式解决方案。

经过十余年发展，公司先后获得“高新技术企业”“江苏省专精特新中小企业”“江苏省科技型中小企业”“江苏省农业科技型企业”等称号，2024年获评“江苏省企业技术中心”。2026年，公司获得“《品牌中国》栏目战略合作品牌”授牌，品牌影响力进一步提升。

公司主导产品“大吨位超高效粮食智能输送成套装备”定位于大型港口、粮食储备库及粮油加工企业的系统性散料输送解决方案，涵盖斗式提升机、气垫带式输送机、埋刮板输送机、多点卸料皮带输送机、管链输送机等核心设备。其中，斗式提升机单机产量曾创粮食行业世界纪录。

在智能化方面，该装备深度融合智慧物联与工业自动化控制技术，搭载料流、跑偏、温度等多类型智能传感器，可实时监测核心运行参数，实现故障智能预警和异常工况自动响应。设备可与粮情监测、仓储管理等系统联动，完成作业数据自动采集与报表一键生成。

在绿色环保与节粮减损方面，装备采用全封闭式结构，杜绝输送过程中的物料泄漏与粉尘外溢。气垫带式输送机配套鼓风-除尘一体机，实现系统内部空气闭环循环，气垫输送无颠簸、无振动，可大幅降低粮食破碎率。装备采用静电粉末喷涂防腐工艺，核心部件基于免维护理念设计，有效降低现场运维投入。

苏州捷赛在太仓建有研发制造基地，总占地面积53亩，厂房面积19000平方米。公司配备瑞士百超激光切割机、日本AMADA数控折弯机、静电粉末喷涂线等国际一流生产设备，生产基地符合智能化、数字化、绿色化发展方向。

在技术研发方面，公司以自主研发为主，目前已获得68项专利，其中发明专利11项，实用新型55项，并主导制定了16项国家标准，如GB/T 46675-2025粮油机械 原粮清理中心成套设备、Q/320585GSS01-2026连续式粮食干燥机等。公司年均研发投入保持较高水平，持续推动产品技术迭代。公司已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及OHSAS18001职业健康与安全管理体系认证。

根据行业研究数据，2024年国内大吨位超高效粮食智能输送成套装备市场规模约14.31亿元，2025年约14.96亿元。苏州捷赛对应产品营收2024年约3.25亿元，2025年约3.93亿元，在国内市场的份额从22.71%提升至26.27%。

公司产品已进入中粮、中储粮、益海嘉里、邦吉、嘉吉、海天、泸州老窖等国内外行业龙头的供应链体系，是全球头部粮农企业的优选供应商之一。2025年以来，公司新签约订单同比增长57%，海外市场亦取得突破性进展。二期厂房已进入设备进场调试阶段，预计年内可新增产值超亿元。

在专注技术与市场的同时，苏州捷赛积极履行社会责任。公司系金龙鱼慈善公益基金会公益合作伙伴，通过基金会平台在教育、乡村振兴等方面贡献力量。公司曾为因病困难家庭捐赠爱心款，参与地方渔乐节爱心拍卖活动，款项用于帮扶农村困难群体。

2025年9月，苏州捷赛与江苏科技大学粮食学院共建“粮食储运干燥联合试验中心”，旨在为粮食产业高质量发展提供科技与人才支撑。

面向未来，苏州捷赛将继续贯彻国家粮食安全战略，加大研发投入，推动产品向更高效、更智能、更绿色的方向迭代。以自主研发为核心，以智能制造为支撑，公司正朝着粮农装备领域更具影响力的企业稳步迈进。
 

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