在海洋强国、制造强国战略纵深推进，全球航运业绿色低碳转型加速，新质生产力持续赋能船舶工业升级的时代背景下，船舶绿色修造配套产业，已成为我国巩固全球造船修船领先优势、保障产业链供应链自主可控的关键环节。南通中远克莱芬船舶工程有限公司三十余年扎根船舶绿色配套细分领域，聚焦绿色智能涂装和新能源船舶配套主责主业，构建起“产品+工程+贸易+租赁”四位一体的全链条服务体系。凭借自主可控的核心技术，在船舶（散货轮+油轮）表面智能超高压水除锈成套装备赛道实现关键突破，该产品国内市场占有率连续两年超30%。凭借技术与市场的双重领先优势，南通中远克莱芬2026年成功获评《品牌中国》栏目行业战略合作品牌，成为我国船舶工业智能运维国产化替代的标杆企业。

聚焦超高压水除锈细分赛道 自主研发拿下国内超三成市场份额

长期以来，船舶修造表面处理环节是行业绿色转型的核心堵点。传统喷砂除锈工艺污染高、安全风险大，已无法满足全球日益严苛的环保法规要求；而超高压水除锈这一绿色工艺的核心成套装备与底层技术，曾长期被国外企业垄断，国内修船企业面临核心装备依赖进口、成本高企、运维受限的困境。

南通中远克莱芬摒弃“引进—仿制”的传统路径，扎根船舶修造一线场景，以工程应用反推技术研发，向核心技术壁垒持续攻坚。企业攻克超高压射流精准控制、永磁履带磁控吸附、智能路径规划、真空闭环回收等关键核心技术，自主研制出适配50000吨级以上大型远洋船舶的智能超高压水除锈成套装备，形成覆盖超高压泵机组、爬壁除锈/喷涂机器人、坞底除锈机器人、长臂除锈/喷涂机器人、真空回收装置的全系列产品矩阵，有效破解了国内大型船舶绿色除锈装备依赖进口的难题。

技术深耕的背后，是企业对研发创新的长期坚守。截至目前，南通中远克莱芬累计拥有38项专利，其中发明专利13项、实用新型专利25项，参与起草并实施国家标准2项、行业标准4项、团体标准16项，品牌商标2个，实现了从技术跟跑到标准制定的跨越。企业先后获评国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省企业技术中心、江苏省船舶与海工绿色造修技术应用/推广中心，斩获中国船舶工业行业协会“强链品牌”认定，成为国内船舶超高压水除锈领域的技术标杆，为持续领跑细分赛道筑牢了核心支撑。公司参加中国职工技术协会组织的职工技术大赛，“超高压水除锈成套装备”荣获2025年职工技术创新成果二等奖。

打通装备+工程全链条服务 标杆项目稳固细分领域市场地位

市占率的持续稳固，既源于核心技术的单点突破，更离不开企业对产业链的系统性布局。南通中远克莱芬业务全面覆盖船舶与海工绿色智能涂装成套装备研制销售、新能源配套工程、船用产品加工、智能安全防护装备研发，以及舱室特涂、高空作业装备、高压管路清洗、重装测重、船用特种设备租赁等专业服务，跳出国内船配企业单一化、碎片化的传统发展模式，紧扣国家产业链供应链安全稳定要求，以“强链、补链、延链”的产业思维，实现船舶绿色修造核心配套环节全覆盖，持续拓宽市场边界、巩固行业优势。

在工程服务领域，企业打造国内修造船特涂领域核心总包品牌，年特涂施工能力可达100万平米，配套专业设备资源配置能力位居全国前列，服务覆盖成品油轮、化学品轮、FPSO改装等全品类高端船型。同时，南通中远克莱芬深耕BS规范脚手工程、高压管路清洗工程，服务网络覆盖环渤海湾、长三角、珠三角三大国内核心造船区域，市场影响力持续向产业链上下游延伸。

锚定绿色数智转型方向 国产装备稳步拓展全球市场空间

在稳固国内细分赛道优势的基础上，南通中远克莱芬锚定“绿色化生产、数字化运营、智能化制造”转型方向，紧扣新质生产力培育要求，创新推出“船鸿智能监控平台”，深度融合大数据、物联网与智能分析技术，构建起设备互联互通、能源管理、综合管理一体化的智能管控体系，实现装备全生命周期管理与双碳目标精细化管控，为船舶工业数字化转型提供了可复制的实践方案。《基于开源鸿蒙的船舶行业智能运维解决方案》获得开源鸿蒙2025年度商用价值案例，入选开源鸿蒙技术分论坛工业行业创新案例集。企业自主设计注册的“船鸿”商标获得国内首个船舶企业的认定。

当前，我国修船业占据全球64%的市场份额，稳居全球第一，船舶绿色修造配套产业的自主可控，直接关系到我国船舶工业的全球核心竞争力。从打破国外技术垄断到稳步开拓国际市场，南通中远克莱芬走出了一条专精特新企业依靠核心技术深耕市场、凭借全链条服务提升竞争力的高质量发展路径，成为我国船舶工业培育新质生产力的典型样本。

下一步，企业将持续巩固细分市场优势，加大数智化制造领域研发投入，全力向国际一流“绿色船配”专业化高科技公司目标迈进，以核心技术突破助推中国船舶工业转型升级，为海洋强国、制造强国建设注入坚实动能。
 

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