2026年3月20日-22日，第四届徐州国际工程机械展览会在徐州淮海国际博览中心盛大开幕。作为全球工程机械行业的年度盛会，本届展会汇聚了1200余家全球企业，集中展示行业前沿技术与创新产品。

　　专注于润滑技术研发的融润科技，携其历经19年攻关的革命性纳米轴承技术及核心产品“融润剂”惊艳亮相W3馆021展位，凭借技术的颠覆性突破与显著的应用成效，成为展会焦点之一，成功达成多区域经销合作意向，收获市场高度认可。

　　颠覆性纳米技术，重构机械润滑新模式

　　融润科技此次展出的纳米轴承技术，是润滑领域的一次革命性突破。传统机械润滑依赖油膜减少金属间的滑动摩擦，却始终难以从根源上解决磨损问题。而融润科技研发的纳米轴承技术，通过在润滑油中融入10nm以下的油膜悬浮碳基球状颗粒，将金属滑动摩擦革新性地转化为滚动摩擦，从原理上重构了润滑机制。

　　其核心产品“燕纯融润剂”作为全新润滑油添加剂，具备极强的兼容性，可与任意市售品牌润滑油互溶，无需更换现有润滑系统。经权威检测，添加融润剂后，机械摩擦系数从传统的0.18大幅降至0.035，摩擦阻力降低超80%，这一数据意味着机械磨损将被大幅减少，设备稳定性显著提升，使用寿命可延长数倍。

　　“我们的技术不是对传统润滑的小修小补，而是一次彻底的范式革新。”融润科技创始人、燕山大学工学博士潘秋明在展会现场介绍道，“19年的研发历程中，我们攻克了纳米颗粒悬浮稳定性、材料兼容性等数十项技术难题，最终实现了从实验室到产业化的跨越。”

　　十年市场验证，多领域应用成效显著

　　自2015年起，融润剂项目已在市场端完成广泛验证，覆盖多个应用场景。截至目前，产品已应用于超过100,000台家用轿车、50,000余台长途货运车辆及3,000余台大型工程机械。实测数据显示，添加融润剂后，汽油发动机节油效果达10%以上，柴油发动机节油效果亦超过7%，在节能减排方面成效显著。

　　在工程机械领域，融润剂的应用同样表现亮眼。某大型矿山企业的30台挖掘机添加融润剂后，平均每台设备每月减少维修成本约2000元，设备无故障运行时间从原来的800小时提升至1500小时，综合运营成本降低12%。展会现场，融润科技技术专家刘院长通过大量实测数据与案例视频，向观众展示了产品在不同工况下的应用效果，引发了现场专业观众的强烈兴趣。不少来自矿山、建筑、物流等领域的企业代表纷纷驻足咨询，对产品的技术先进性表达了极高的赞赏。

　　展会捷报频传，合作意向覆盖多区域

　　凭借硬核的技术实力与显著的应用成效，融润科技在本次展会上收获颇丰。展会期间，融润科技总经理陈雪婵、销售部部长李咏涛带领团队与来自全国各地的客户深入洽谈，成功与新疆区域的汤总、郑州区域的孙总达成经销合作意向。此外，还有来自山东、江苏、广东等多地的十余家企业表达了合作意愿，后续将进一步沟通合作细节。

　　“徐州作为中国工程机械之都，是我们拓展市场的重要节点。”融润科技销售部部长李咏涛表示，“本次展会不仅让我们向行业展示了融润剂的技术实力，更重要的是建立了与各地经销商、企业客户的连接。未来，我们将以这些合作为起点，加快市场布局，让更多企业享受到纳米润滑技术带来的效益。”

　　助力“双碳”目标，开启润滑产业新征程

　　当前，我国正积极推进“双碳”战略，节能减排成为各行业的重要发展方向。融润科技的纳米轴承技术及融润剂产品，通过降低摩擦损耗、提高能源利用效率，为工程机械、交通运输、电力等行业的节能减排提供了切实可行的解决方案。

　　据测算，若全国所有工程机械都使用融润剂，每年可节约燃油超百万吨，减少二氧化碳排放数百万吨。目前，融润科技正积极推动该技术在齿轮传动、电力工程发动机、液压传动等领域的应用，不断拓展产品的应用边界。展会现场，腾讯的李女士也专程前来索要原始产品介绍文案，计划将融润科技的技术与产品推广至腾讯网页平台，让更多人了解这一颠覆性技术。

　　徐州国际工程机械展览会的圆满落幕，是融润科技市场拓展的重要里程碑。未来，融润科技将继续深耕纳米润滑技术领域，以技术创新驱动产业升级，为全球机械行业的绿色发展、高效运行贡献力量，真正实现“让润滑改变世界”的企业愿景。

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