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华秋电子携产业数字化智造平台亮相CIOE 赋能光电产业创新

发布时间:  浏览: 次  来源:东方网

  2025年9月10日,第26届中国国际光电博览会(CIOE)在深圳国际会展中心(宝安新馆)正式启幕。作为全球光电产业规模领先的综合性展会,本届以240,000㎡展示面积汇聚全球3800+优质企业、130,000+专业观众,同期举办“2025信息通信产业发展论坛”“中国国际光电高峰论坛”两大核心论坛,聚焦高速光模块、光芯片、AI算力等前沿领域,搭建产业技术交流与供需对接核心平台。

  电子产业一站式服务平台华秋电受邀参展,华秋电子以“高品质、短交期、高性价比”为核心,实现BOM+PCB+SMT/PCBA一站式交付,硬核能力全方位支撑光电产业制造需求。
 
  全球光电资源集中落地
 
  开幕首日,深圳国际会展中心(宝安新馆)八大主题展区全面开放,现场人流涌动,产业交流氛围浓厚:

  重点展区热度飙升:信息通信展作为核心展区,近200家光模块、光芯片企业集中展示112G/400G高速光模块、CPO共封装光学等前沿产品,华为、中兴等头部企业展台前咨询队伍持续排队;激光技术及智能制造展则聚焦“激光+光电”融合应用,精密激光切割设备、激光雷达核心部件的动态演示吸引大量观众驻足。
 
  观众需求精准聚焦:现场专业观众以光电设备制造商、通信运营商、科研院所为主,咨询高频词集中在“精密制造”“供应链稳定性”“成本控制”,不少企业代表表示“希望找到能快速响应研发需求、保障产品精度的合作伙伴”。
 
  华秋展位三大核心价值

  ·一站式服务平台能力,适配光电精密需求
 
  针对展会现场凸显的“高精度、短交期”需求,华秋通过实物+动态演示,让服务能力直观可见:
 
  元器件商城:华秋商城作为自营现货电子元器件商城,与全球3000多家品牌原厂、授权分销商建立长期合作,自建25000㎡智能仓库,30万+自营SKU覆盖光通信、激光设备核心元器件,支持“扫码查库存、BOM智能配单、4小时发货超时必赔”全流程,解决光电企业小批量采购“选型难、交期长”问题;

  PCB定制能力:华秋PCB作为高可靠多层板制造商,是全球30万+客户首选的PCB智造平台,支持1-20层、HDI1-3阶PCB打样及小批量、中大批量生产,还提供PCB Layout服务;依托3大自营PCB工厂保障交付,99.59%准交率可实现24小时快速出货,批量订单(20㎡以上)最快12-22天交付;现场陈列多规格PCB样板(含阻抗板、厚铜板),满足不同精度与规模的制造需求;

  SMT制造:华秋SMT是高可靠一站式PCBA制造商,布局4大自营SMT工厂(东莞/长沙/郴州/江门),提供BOM配单、钢网制作、SMT贴片及DIP插件、后焊、组装等全流程方案设计;支持“1片起贴,12小时出签样”,首单50套内还可享免费贴片服务,SMT贴片低至0.006元/焊点,性价比优于行业20%-30%,精准匹配研发型企业小批量、多品种的紧急生产需求。
 
  ·“制造+服务”双支撑,全方位赋能企业
 
  华秋以“硬制造实力+软服务保障”,精准响应展会现场企业诉求:

  制造端硬实力:布局6大智能制造生产基地(广东深圳、江西九江、广东江门等),配备高速PCB生产线(月产能超10万㎡)、精密SMT贴装设备,可稳定交付光模块、激光传感器等高精度产品;25000㎡智能元器件仓库实现快速发货,保障研发物料快速补给;
 
  服务端软实力:聚焦“设计风险规避+生产降本增效”,华秋现场释放多重技术服务福利,开放自主研发的华秋DFM工具免费试用,作为国产PCB可制造性分析软件,免费版可覆盖1200+项检查规则、800万+元件库,能对PCB可制造性、PCBA可装配性全面分析,助力提前优化设计;首单SMT贴片用户可享“首单50套内免费贴片+免费钢网”福利,降低小批量生产启动成本。同时,资深工程师驻场提供一对一咨询,首日已为70+家企业解答“PCB制造需求匹配”“小批量供应链成本管控”等问题,现场达成15项初步合作意向。
 
  ·专属福利互动,激活现场氛围
 
  为回馈与华秋达成初步合作意向的伙伴,现场设置专属抽奖环节,参与即可抽取华为无线耳机、智能电热水壶、华秋定制保温杯等好礼,惊喜福利与合作期待“双向加码”,等你来解锁!
 
  华秋实力支撑光电产业创新
 
  作为服务30万+电子企业、工程师的一站式平台,华秋电子深耕电子制造12年,累计为光电、新能源、工业控制等领域提供超百万次制造服务,其PCB产品通过UL、ISO9001认证,SMT工艺满足IPC-A-610 Class3级标准。
 
  依托650万+用户的“电子发烧友网”,华秋还为光电企业搭建技术交流与资源对接平台。华秋电子参展负责人表示:“从展会现场需求来看,光电企业对‘高效、精准、柔性’的制造服务需求迫切。华秋的‘制造+服务’双支撑,正是为了帮企业打通从设计到量产的堵点,与全球伙伴共推产业创新。”
 
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责任编辑:唐珩 审核:张珺洁

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