在汽车、航空航天和电子等行业，塑料部件粘合剂的应用质量直接关系到产品性能和安全性。传统依靠人工检测的方式难以保证粘合工艺的一致性，而Optris红外监测技术的应用，为这一难题提供了有效的解决方案。

　　粘合剂应用面临一致性挑战

　　监控粘合剂应用可确保各个行业的产品质量和可靠性。一致且准确的粘合剂应用可确保最佳粘合强度，实时监控有助于检测粘合剂不足或过多等异常情况，从而防止潜在故障和昂贵的返工，同时减少浪费并确保符合行业标准。

　　航空航天和国防工业等领域需要记录粘合剂粘合质量，粘合剂粘合的完整性直接影响安全性和功能性。有些公司需要记录每个零件，以便在数月或数年后验证制造参数。

　　固定红外热像仪替代人工检测

　　热像仪可以实现连续的实时监控，立即检测出不均匀的应用、不正确的固化或过热等问题。它们无需物理接触即可操作，从而消除了粘合剂应用过程中污染或中断的风险，通过提供详细的热图像和数据，促进了彻底的质量控制。

　　使用固定红外热像仪，在弹出后的精确时刻观察零件的同一区域，可实现全天一致的粘合剂应用。长波长红外热像仪可以轻松检测和测量胶珠的尺寸和位置。

　　系统监控零件特定区域的平均温度来评估粘合剂的应用。测试表明，平均温度为85°C表示胶珠尺寸合适。如果平均温度低于85°C，从而触发警报。

　　PIX Connect软件确保质量可追溯

　　此应用利用了PIX Connect软件中的事件抓取器功能。当工业过程接口接收到光束光电传感器的输入时，系统将冻结红外图像，通过设置1.5秒的延迟时间，确保在理想时刻捕捉粘合区的温度数据。

　　PIX Connect软件可以存档完整的辐射热图像，允许在存储的辐射TIFF图像文件中测量每个像素值。该软件提供多种测量工具，可以根据红外图像上绘制的任何形状找到最大、最小或平均温度。软件的触发功能可通过Optris工业过程控制附件接受外部输入，确保温度数据按照精确的时间间隔接收。系统可通过0/4-20 mA或继电器将温度或警报信息传达给客户的PLC，警报条件可在软件中轻松设置。

　　标准化方案降低实施成本

　　许多解决方案只需将红外热像仪连接到装有PIX Connect软件的PC即可实现。使用PIX Connect的标准功能代替定制软件开发具有显著成本优势，可节省大量开发费用，缩短部署时间。PIX Connect的功能已经过全面测试且被证明可靠，可确保最大的性能并降低未经测试的定制解决方案带来的风险，保证一致、高质量的粘合监控。

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责任编辑：陈沁 审核：戴靖